熒光定硫儀常見故障排查
瀏覽次數:14日期:2025-05-26
熒光定硫儀(熒光硫測定儀)的常見故障排查可以從以下幾個方面進行:
一、顯示與電源相關故障
1.開機無顯示,風扇不轉
可能原因:插座上無電或保險絲斷。
解決方法:檢查插座上電壓是否正常,若不正常則更換插座或修復電路;若電壓正常,則檢查保險絲是否熔斷,必要時更換保險絲。
2.爐溫顯示不正常
可能原因:主機電源未打開、熱電偶短路、固定繼電器損壞、溫控部位死機。
解決方法:確保主機電源已打開;檢查熱電偶及其接線,若短路則更換熱電偶或修復接線;檢查固定繼電器,若損壞則更換繼電器;若溫控部位死機,則重新啟動溫控程序或重置儀器。
二、機器運行故障
1.風扇打開后不轉
可能原因:接線問題或風扇本身故障。
解決方法:檢查風扇接線是否松動或損壞,若有問題則修復或更換接線;若接線正常,則更換風扇。
2.燈不亮
可能原因:固態繼電器不工作、控制板有問題、燈本身損壞。
解決方法:更換固態繼電器;檢查控制板及接線,若有問題則修復或更換控制板;若控制板正常,則更換燈。

三、分析過程中的故障
1.注入樣品無信號
可能原因:鋅燈(紫外燈)未開、光電倍增管無高壓、氣路漏氣、氣體流量不足、光電倍增管損壞。
解決方法:確保鋅燈已打開并正常工作;檢查高壓模塊工作電壓及暗室插頭電壓,確保光電倍增管有高壓;檢查氣路連接及密封性,修復漏氣點;調整氣體流量至規定值;若光電倍增管損壞,則更換光電倍增管。
2.基線偏離零點
可能原因:未調節零點、PMT(光電倍增管)電壓太高、氣源受污染、硅膠墊被污染、石英管/反應室/氣路被污染、漏光、紫外燈不穩定。
解決方法:進行自動調零操作;降低PMT電壓;更換高純氣源;更換硅膠墊;清理石英管、反應室及氣路;修復漏光處;若紫外燈不穩定,則更換紫外燈或修復其電源線路。
3.基線噪聲大
可能原因:電源電壓/供電電源不穩定、信號電纜故障、印刷電路板觸點臟污、PMT損壞、前置放大板/放大電路板故障、氣瓶壓力調節器不穩定、漏光。
解決方法:使用穩壓器或檢查供電電源穩定性;更換信號電纜;清理印刷電路板觸點;更換PMT;更換前置放大板/放大電路板;更換氣瓶壓力調節器;修復漏光處。
4.分析時不出峰或出負峰
可能原因:氣路泄漏、無臭氧產生、紫外燈未打開、樣品未引入或引入不連續、石英裂解管漏氣、PMT無高壓、信號電纜接觸不良、PMT損壞、前置放大板/放大電路板故障、延遲時間太短等。
解決方法:修復氣路泄漏處;檢查臭氧發生器并確保其正常工作;打開紫外燈;檢查樣品注射器及注射情況;更換石英裂解管;檢查PMT高壓并確保其正常;檢查并緊固信號電纜;更換PMT及前置放大板/放大電路板;重設并延長延遲時間等。
四、其他故障
1.重復性不好
可能原因:電路飽和、硅膠墊污染、氣源污染、石英管污染、樣品引入量變化、樣品燃燒不全、氣路管道不暢通、樣品注入速度太快、干燥器故障、兩次取樣間隔時間太短等。
解決方法:減少樣品進樣量/降低樣品濃度/減小增益;更換硅膠墊;更換高純氣源;清洗或更換石英裂解管;檢查并優化樣品引入方式;確保裂解爐溫度正確;檢查氣路接頭及管道暢通性;減慢樣品注入速度;更換干燥器;加大兩次取樣間隔時間等。
2.裂解爐不升溫
可能原因:電源線插頭未插好、固態繼電器損壞、供電電源故障。
解決方法:插好電源線并確保接觸良好;更換固態繼電器;檢查供電電源并修復其故障。
熒光定硫儀的常見故障排查需要從顯示與電源、機器運行、分析過程以及其他方面進行綜合分析和處理。在排查過程中,應仔細檢查各部件的工作狀態及連接情況,并根據具體情況采取相應的解決措施。